怎么维修压路机液压泵噪声大的故障？有哪些原因及注意的问题？

1、当油液中混入空气后，易在泵的高压区形成气穴，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪声。主要原因是：压路机液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液黏度过高；液压泵、先导泵轴端油封损坏或进油管密封不良；油箱油位过低，使液压泵进油管吸空。

2、压路机液压泵零件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等磨损，使泵内漏严重，当泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内漏对泵输出流量的影响。

当压路机液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞局部磨损、拉伤后会使活塞在移动过程中产生脉动，导致泵的输出流量和压力波动，在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀、研配或更换处理。

3、压路机液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。使用中配流盘因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。

在压路机液压泵维修过程中，经平磨修复的配流盘会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并必须使其尖角方向与缸体的旋向相对，否则也将给系统带来较大噪声。

压路机液压泵日常运行需要注意的问题

1、液压泵起动后勿立即加给负荷

液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。

2、观察油温变化

注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。

3、注意液压泵的噪音

新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。

4、注意检查计器类的显示值

随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。