力士乐柱塞泵维修之管道布局不好导致漏油的解决方法

如果力士乐柱塞泵管路安装布局不合理，直接影响到管接头处的漏油。统计资料表明：力士乐柱塞泵系统有30%-40%的漏油来自管路的不合理与管接头安装不良。

派力士液压推荐采用集成回路、叠加阀、逻辑式插装阀以及板式组件等，减少管路和管接头的数量，从而减少泄漏位置。此外，对于必不可少的接管，在力士乐柱塞泵配管时应采取以下7个方法。

1、尽量减少管接头的数量，便减少了力士乐柱塞泵漏油处。

2、在尽量缩短力士乐柱塞泵管路长度的同时（可减少管路压力损失和振动等），要采取避免因温升产生的管路热伸长而拉断、拉裂管路，并注意接头部位的质量。

3、和软管一样，在靠近接头的部位需要有一段直线部分。

4、弯曲长度要适量，不能斜交。

5、 防止力士乐柱塞泵系统液压冲击带来的泄漏。产生液压冲击时，会导致接头螺母松动而产生漏油。此时，一方面应重新拧紧接头螺母，另一方面要找出产生液压冲击的原因并设法予以防止。例如设置蓄能器等吸振，采用缓冲阀等缓冲组件消振等。

6、力士乐柱塞泵负压产生的泄漏。对瞬时流速大于10m/s的管路，均可能产生瞬间负压(真空)现象，如果接头没有采用防止负压产生的密封结构形式，负压产生时会吸走力士乐柱塞泵内的O形密封圈，压力上来时因无O形密封圈而产生泄漏。