工程机械作业时 , 若液压泵出现故障 , 会使其被迫停机。在没有原厂配件的情况下,可采取以下液压泵应急维修方法 。
1、判定液压泵是否有故障
当整个液压系统都出现压力不足、执行元件动作缓慢或爬行,且溢流阀无故障时,即可判定液压泵存在故障。
2、拆检液压泵
拆卸时应将零件的位置、方向和顺序进行标记。重点检查配流盘磨损划痕以及柱塞与缸筒磨损间隙 。
3、修复磨损件
当配流盘出现划痕时, 最简单的修复方法是用细砂纸对配流盘表面进行打磨,将划痕消除。这样打磨即使不能彻底消除划痕 , 也可减少油液的泄漏。打磨配流盘时, 应用力均匀 ,否则,不但不会将磨痕消除, 反而会造成配流盘工作面不平 ,引起更大的泄漏 。柱塞与缸筒出现磨损时,应先测量其磨损量,如果各柱塞磨损不均匀 ,可采用选配的方法逐个配对选装,使重新配装的柱塞与缸筒的间隙量尽可能一致,以起到减小整体泄漏量的作用。
4、清洗和组装
使用洁净的柴油对所有零件进行清洗 , 再按照拆卸时的标记进行组装 。装配完成后将液压油注入液压泵 ,用手转动泵轴 , 液压泵出口处应能泵出液压油 。此时泵轴转动应灵活 , 无卡滞现象 。
以上工程机械液压泵维修方法仅供应急参考用,不能作为日常故障维修方法。为避免您的工程机械出现其他故障或者更严重的故障,从而造成损失,建议及时联系专业的液压泵维修人员。