1、液压缸不动作的维修措施
①更换接近开关；
②拧紧或调整感应块位置，检查比例换向阀和电控附件；
③检查电气控制元件；
④检查维修活动框架运行是否被卡住；
⑤将旁通球阀关闭
2、液压缸运动慢或爬行的解决措施
①更换液压缸密封圈或更换液压缸；
②更换比例阀或将比例阀返厂检修；
③打开液压缸排气螺塞排气；
④让液压缸长时间运行后，空气排净，抖动现象自动消除；
⑤更换新的工作主泵（变量柱塞泵）或维修液压泵；
⑥工作主泵变频启动改为直启；
⑦清洗负载反馈回路。
3、油温过高：当油温超过75℃时，应进行下述检查并采取相的措施
①改善通风或站房增设空调；
②更换温度传感器；
③改善供水水质；若无法改变供水水质，就将板式换热器更换为管式换热器，可延长冷却器使用时间；
④更换过滤器滤芯。
4、液压系统异常噪音的维修措施
①检查管网有无泄漏，拧紧管接头或排气，必要时，对系统进行清理放油；
②将泵或电机的螺栓拧紧；维修检查液压泵有无泄漏并加以排除，并重新加油；
③检查加热元件的工作情况；
④检查管夹是否损坏、是否松动。
5、液压元件发生泄露的处理措施
如果发生泄漏，应更换相关液压部件的密封，如果在相对较短的时间内发生新的泄漏，应进行下述检查并采取相应的措施：
①检查油冷却器及循环冷却回路；
②检查电加热器，或更换适应较低温度材质的橡胶圈；
③维修更换已损坏的密封；
④在零压状态下重新拧紧螺纹接头。
6、液压系统的日常维护与保养
液压系统日常维护最重要也是最关键的核心，就是要保证液压油的清洁度。按照我国国家标准要求，篦冷机液压系统的液压油清洁度不低于系统中元件清洁度要求最高的油液清洁度，篦冷机液压元件的清洁度一般都要求达到NAS1638-7级或8级以上。
①任何时候向系统加油，都应当采用过滤精度不大于10μm的滤油机加油。
②每半年至一年化验一次油质。每月检查液压油一次，若液压油变暗、变乳白色、有气泡、有沉淀物或闻起来有油被烧过的味道，则应进一步化验确认。
③每班次巡检时，应检查温度、压力、压差等参数并作好记录。
④查看油量：据油箱液位计检查油箱中的油量。
⑤滤芯连续使用超过三个月均需清洗一次或维修更换。空气滤清器需经常清洁。
