液压泵密封老化内部磨损导致内泄漏油怎么维修？

一、导致液压泵密封件老化的原因有哪些？

许多液压泵用户认为，只要在液压泵中安装密封套件，就可以解决所有的液压泵停机问题。众鸿液压泵维修工程师在维修过程中发现密封套件硬化致使油泵内泄，但原因有很多如：①高压力；②轴承故障；③过热。

二、液压泵内泄漏不只是密封的问题

众鸿液压泵维修工程师认为这些原因可能会损坏您液压泵的其他部分，如果不解决可能会导致更大的损失。导致液压泵维修泄露的原因十有八九都是密封套件的问题，如果不对液压泵进行日常检查维修，最终只能在长期内为您带来更多成本。

通常情况下，客户说是密封件问题需要维修，但是液压泵维修厂家众鸿在拆卸完油泵的时候发现，油泵的其他组件也被损坏了，如与密封套件紧密配合的轴承。

三、压力增加使液压泵内部磨损导致内泄漏

我们收到来自客户的许多电话，要求重新密封，因为它们的液压泵泄漏。通过经验我们了解到，这通常不仅仅是由密封套件造成的。泵和电机中超过90%的密封件是静态的，因为它们都不会密封移动。轴封是最明显的例外。如果一个旧密封圈仍然可以做到这一点，还有一个泄漏最有可能的原因是元件压力的增加。

下面是我们最近在液压泵维修的2张图片，我们的客户说，这是只是他们的密封漏油，当众鸿油泵维修工程师打开了液压泵，出现了一下画面：

那么什么原因可以导致压力的增加?简单的答案是液压泵内部磨损，导致性能下降和内部泄漏高。安装新密封件可能在短期内密封泄漏，但很快就会再次泄漏。

另一个因素是限制线：这将导致高压力，不仅密封件损坏，而且可能会对液压泵的主旋转部件造成进一步的损坏，从而导致重大故障。

四、液压泵轴封失效了怎么办?

硬轴密封件将磨损旋转轴的金属，产生凹槽，由于失去柔性不能被密封件占据。在这种情况下，替换密封只会被磨损的液压泵轴损坏，只能持续很短的时间。

在所有上述情况下，泄漏只是由于进一步深化的问题。一个快速的密封只能被视为一个短期的比较差的解决方案，而故障问题往往依然存在。只有通过众鸿维修工程师采用第四代液压泵维修设备才能100%的修复性能。

五、为什么液压泵的老密封件仍然有密封效果？

即使在硬化密封件时，当组装液压泵/电机/阀门时，密封件仍保留原来挤压的形式。我们的经验是，使用很久(平均密封套件的保质期为12 - 15年)的密封件仍然可以发挥作用，只要它们保持不受干扰。只是在消除这些问题才开始。硬化后，如果使用足够硬度，它们在移除和重新安装的过程中不灵活，它们经常会在拆卸时断裂。即使较软的密封件在拆卸时也容易受损。建议如果液压泵使用大约3000-5000小时后安装新的密封件，否则液压泵将容易出现故障。