液压油泵维修时千万别被这11中故障表象欺骗了

1、连轴器设备过错：由于连轴器与轴合作空隙太小或无空隙，在用力敲击时，轴承会受伤，致使液压油泵轴承前期损坏而影响整个泵芯的寿数。再有，连轴器在设备时假如没有必定的轴向空隙，用螺丝直接硬性将液压油泵设备到泵套上，就会使轴承轴向受力，假如长期接受轴向受力，轴承就会很快损坏并发生偏疼而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障维修，其实始作俑者是轴承，经验不够丰富的液压泵维修师容易被欺骗。                            

2、同轴度超差：假如液压油泵时同轴度超越规定值，会使轴承及整个泵芯偏疼而前期损坏，轴也会被堵截（轴堵截在轴头最粗的当地），同轴度通常控制在≤0.1毫米左右为好。

3、油液太脏：由于油箱不是密封状况，周围粉尘及杂物混入油液中致使油液的清洁度超越规范，假如过滤器精度不行或无过滤器，液压油泵泵芯就会很快划伤并损坏。                                     

4、油液蜕变：由于运用了过期的液压油或再生油，使泵芯零件表面呈黑色状或粘胶状，油中的杂物、毒物及腐蚀性可使油泵前期损坏，再生的过期油因缺少光滑及抗磨性也会使泵芯寿数大大的缩短，乃至将叶片及泵芯粘死不能运动。

抗磨液压油的运用寿数按石油公司介绍是2000-3000小时（接连半年），环境较好时可延长寿数至6000小时（约一年），所以，主张客户每年替换一次新油。

5、油温太高：由于液压油泵未装冷却设备，在机器接连运用中，油温会不断升高。假如油温长期高达70°以上时，油泵寿数会大大缩短，通常在半年到一年中就会损坏。

6、油中进水：在有水冷却的设备中，由于密封欠好致使水进入油液中，油液呈乳白状（乳化），油泵内部金属零件会生锈或部分锈蚀，液压油泵在高速旋转中会加快磨损并缩短寿数，油泵的轴封也会前期损坏并使泵轴漏油。     

7、变换油口方向：当油口方向不合适，没有经历的客户自个调整时，未将泵芯肖子插进肖孔里去（旋转时拔出形成），这时液压油泵吸油口空间减小，吸油遇阻吸油不畅，体现为：噪音特大，压力摇摆，长期运用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿数会缩短。再有，旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀还会发生漏油表象。

8、刹那间超压：有许多时侯，油泵呈现了“崩后盖”、“崩前盖”、“断轴”、“断叶片”、“裂定子”等极点性事端，简略的判别好象又是油泵质量疑问，可仔细剖析下来，它确还有缘由，比方：崩高压后盖与断轴或崩高压前盖与断叶片、诊断子，它门之间就没有任何联络，这种状况其实是刹那间超压形成的，当液压油泵内部压力超越自身能接受的压力时，泵内最单薄的零件就会呈现损坏，如：前、后盖（高压出口）崩裂，叶片断、定子开裂，轴断，而叶片断、定子开裂两个中任何一个先断都能够会致使另一个刹那间开裂，一起在高速旋转的其它零件“转子”和“侧板”及“轴”也会被迫损坏，超压才是极点性事端的元凶巨恶，刹那间超压的缘由是溢流阀阻塞。

9、轴承卡环掉落：该液压油泵的轴承挡圈（叠形挡圈）是由0.7×2毫米钢扳做成，其首要功用是避免轴承掉落，由于钢板较薄，设备泵轴的联轴器时敲击力过大挡圈就会掉落，轴就会有4-5毫米的窜动，该挡圈其实是对轴承的一种机械维护（免冲击）。

10、吸油不畅：叶片泵常见的一个故障维修即是定子内曲面磨损成撮衣板状的棱子，该表象首要是吸油不畅所形成的。缘由为:当油泵吸油缺乏时，压力就会时高时低，而叶片顶部对定子内曲面的有用触摸就会跟着压力的改变而间歇式脱离与触摸，频频的硬冲击使定子的吸油区便呈现了象撮衣板状的棱子了。

吸油不畅有以下几种状况:油液太粘（商标偏大）、过滤器阻塞、吸油管路太细、油位太低（油量不行）等。

11、吸油漏气：在新设备的液压油泵过程中，吸油口漏气也是一种常见病，其体现为：噪音偏大，咕嘟咕嘟、劈啪劈啪响，压力越高就越显着，长期作业油箱里的油会起泡末。漏气的首要缘由是油泵进油口法兰、管道的密封等欠好形成。